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模具设计师就业班
1.CAD机械制图   
2.工业手绘  
3.UG模具设计（造型、曲面、工艺编程、模具设计） 
4.Solidworks实战（造型、曲面、钣金） 
5.模具设计(工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算)  
6.职业素养与就业指导  
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：全国《CAD初\中级》《UG初\中\高级设计师》《solidworks》《模具设计师》
学习周期：平日班5-6个月；业余班10-12个月 656课时  
特别待遇：推荐就业、户外参观和实习
专业课程顾问干老师，tel：137-6487-7732，QQ号：2290-425-711，课程咨询微信：ffeduhaha
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模具行业新闻之2017年中国模具技术发展已有新趋势：
近两年来，中国国内的模具技术得到了突飞猛进的进步，主要表现为：模具集成制造单元与技术的普及;商业互联网向模具及其产业链延伸;3D打印在模具制造中的广泛应用;模具的智能化;
轻量化新材料与大型塑料模具的出现与优化;大型级进冲模技术的成熟;具标准件精细化等。
(1)模具集成制造单元与技术的普及。模具除了具有自动送料、冲压成形、叠片计量、厚度分组、铁芯组合和产品输出、铰链装配连接等功能，又出现了复杂运动结构、模内加热、锻压、局部热(组织)控制、
模内焊接、攻丝、局部注塑、模内切割、模内检测等工艺组合过程。特别值得一提的是本次展会上出现的塑料件的模内热切、硼钢板的模内热切以及电机笔形铁芯的变刃口冲裁等新技术开创了模具集成制造单元的新纪元。
模具产品继续向大型、精密、高性能、集成化制造单元方向发展。
(2)商业互联网向模具及其产业链延伸。目前，许多模具加工装备企业也纷纷对接互联网，积极打造“模具制造+互联网”模式，有力地推动了模具行业的转型与升级。
(3)3D打印在模具制造中的广泛应用。3D打印应用生产模具型腔是型腔模具发展的新动向。金属增材-减材组合制造技术是当今3D打印领域的一个重要方向，目前通过3D逐层增材成形，结合高速铣定层厚轮廓减材精整，
实现复杂金属零件的高精度制造。
(4)模具的智能化。目前，在塑料模具和压铸模具行业，已经出现了模具型腔的压力、温度、流量、冷却过程的智能控制的模具。另外，模具加工装备的智能化也正在迅速推进模具的智能化制造。
(5)轻量化新材料与大型塑料模具的出现与优化。随着汽车轻量化的发展，轻量化新材料层出不穷，国内模具企业已经开始应对这种变化，展开了轻量化新材料汽车覆盖件模具与大型复合材料模具的开发。
(6)大型级进冲模技术的成熟，高速高可靠性成为精密级进冲模的重要特征。目前，大型级进冲压件比比皆是，零件尺寸越来越大，形状越来越复杂，显示出大型级进冲模技术进入到成熟阶段。
而高精度精密级进冲模对生产的稳定性、可靠性的要求越来越高，已经成为模具制造企业竞争的重要手段。显然，超大型成形件以及小型超精密零件的模具设计制造技术已经成为模具企业关注的热点。
(7)模具标准件趋于精细化。近年来，随着模具种类和要求的提高，模具标准件已经成为模具企业参与国际竞争的重要条件，品种多、分类细是目前模具标准件的主要趋势。传统的标准件品种越来越多，
质量要求越来越高。新的功能结构标准单元与具有更多制造柔性的标准件也越来越重要，成为新技术和创新提升竞争力的新方向。
由上可见，当下中国模具技术已经发展到了另一个新阶段，但是要想得到更大的突破，还需要继续优化行进。
我国小微模具制造企业亟需改善生存环境：
“报告提出，要把台州建设成为‘制造之都’，这不光需要大企业带头，还需依靠小微制造企业的共同努力。”市党代表、浙江精诚模具机械有限公司技术部副主管刘朝晖说，以模具制造产业为例，
在黄岩，有2000多家模具制造企业，其中绝大多数是小微企业，它们的存在，为大企业作了补充
我国小微模具制造企业亟需改善生存环境
不过，这些小微企业因自身条件受限，厂房环境不甚美观，往往有“脏乱差”的现象。“许多外地客户来黄岩考察，见到这般厂房景象，会对整个黄岩模具制造的品牌有所减分。”刘朝晖说，此外，
近几年来，厂房租赁成本水涨船高，“一平方米的厂房租金，从前几年的20多元，涨到了如今的35元以上。”加之人力成本的不断上涨，让许多小微模具制造企业不堪重负，长此以往，会对整个模具制造产业造成伤害。
刘朝晖说，此番参加党代会，他也带来了一些建议，“一方面，希望政府、社会资本能多建一些产业园，吸引小微模具制造企业入驻，改善他们的生产环境;另一方面，希望政府能建设一批廉租厂房，
或为小微制造企业发放租金补贴，降低他们的生产成本”。
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