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模具设计师就业班
1.CAD机械制图   
2.工业手绘  
3.UG模具设计（造型、曲面、工艺编程、模具设计） 
4.Solidworks实战（造型、曲面、钣金） 
5.模具设计(工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算)  
6.职业素养与就业指导  
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：全国《CAD初\中级》《UG初\中\高级设计师》《solidworks》《模具设计师》
学习周期：平日班5-6个月；业余班10-12个月 656课时  
特别待遇：推荐就业、户外参观和实习
专业课程顾问干老师，tel：137-6487-7732，QQ号：2290-425-711，课程咨询微信：ffeduhaha
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模具设计行业新闻分享之东西部模具产业发展双赢之道：
（一）东部地区模具工业现状及优势
上海：现有模具企业1500多家，从业人员7万多人，年产值105亿元，年平均增长率超过20%，预计到2010年总产值可达到200亿元左右。进口额从现在的2.9亿美元基础上压缩30%，将为行业增加7亿元左右产值，
出口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模；汽车行业的覆盖件模具、
大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。据初步统计，上海生产汽车冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20多亿元。民营企业如华庄、
屹丰、千缘、黄燕、翔利；合资企业如荻原、伟世通、小糸；台资企业如联恒、宏旭、台丽通、吉泰等大多年产值在5000万元以上，其中有10家企业年产值超亿元，有个别企业年增长率达100%，
成为上海汽车模具工业中的主力车。为尽快形成轿车外覆盖件模具自主设计开发和制造能力，上汽集团与美国最大的汽车外覆盖件制造商——sekely公司合资成立了上海赛科利汽车模具技术应用有限公司，
建立了国内最大轿车覆盖件模具设计和制造基地，总投资9200万美元，年产210副大型模具，现已启动。上海模具工业特点是：企业规模大、技术水准高、模具品种多、互动效应强。
浙江：模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的余姚、宁海、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模具为主；象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市模具企业主要集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。
浙江模具工业一些明显特点：一是模具生产企业几乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在满足不同层次用户需求的同时，高水平的模具在快速发展，并已占有较大比例；
四是通过多次创业，已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。
江苏：苏州地区模具工业发展较快，日前有各类模具厂近1000家，年销售额约50亿元，模具产业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、法国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多，
民营模具企业也不少。苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模具和铸模；昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、
模具弹簧等标准件。
安徽：目前拥有一批国内知名度较高的模具产品，如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进模等，有的市场占有率高达30%以上。汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发；
橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可；模具标准件、模具材料基地也已形成。一批有活力的民营模具企业正在崛起，模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地，宁国市是橡胶模具聚集区，
宣州和芜湖市以薄板冲压模具为主，是汽车零部件的重要制造和供应基地，蚌埠市的厚板冲压级进模具独具特色，合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势。
山东：模具工业出现国有、民营企业齐头并进的局面，海尔、海信生产的大型家电模具在国内处于领先地位，产品达到国际先进水平，海尔模具公司现向汽车大型注塑模具方向发展，产值达到3.5亿元。爱开模具几乎全部出口。
福田潍坊模具、墨吉泰、泰利、烟台汽模、旭海汽模、寿光万龙等一批汽车模具企业，总产值已占山东市场的40%。豪迈机械公司独创生产的大型全钢子午线橡胶轮胎活络模具，产值达2.5亿元，还大量出口。
另有万通模具公司2年历史仅总产值就达到2000万元，为民营企业发展走出了一条新路子。现全省已形成一套完整的汽车模具配套生产链。
福建：模具主要以家电注塑模和鞋模为主，其中以厦华、宏达、福模、晋江光宇、东方、福日、新光、胜亚、鑫文达、麦士德等为代表的公司已成为国内知名的模具企业。有部分模具企业达到了国际先进水平。
福建省已成为我国十大进出口模具省市之一，2004年福建省进口模具7513万美元，出口模具1302万美元，2005年上半年进口模具2663万美元，出口模具785万美元。另外福建模具人才培育方面颇具规模，如福州大学、
福建工程学院、福建信息职业技术学院等。福建省的模具呈现出一派蓬勃发展的景象。
（二）西部地区模具工业的优势
四川：全省有模具企业约2000余家，模具年产值近30亿元，分布于机械、电子、军工、航空航天、核工业及轻工、交通等领域。四川原是中国工业的大后方，大批军事工业的企业都具有先进的生产手段和雄厚的技术力量，
因此也涌现了一大批具有先进水平的模具企业，如宏明双新、东方电机、航天模塑、航发工装、成飞汽模、兴光模具、长虹机械厂、华丰无线电厂、广元4512厂、旭光电子管厂、天兴仪表厂等，民营企业如天元模具、
中飞模具、尚明模具等，特别是三资企业如赫比、宝利根、莫仕等公司的加入如虎添翼。分布在成都、德阳、绵阳、乐山等地。他们以雄厚的生产科研实力为依托，所制造的汽车覆盖件模具、冲压模、塑料模、
压铸模、塑封模、接插件，许多达到了国内外先进水平。特别是宜宾普什模具公司追求一流的软硬件和开发制造能力，年产值超亿元，都反映了四川省模具工业的实力和前景。其优势是：1、有强大的经济基础；
2、有雄厚的开发能力；3、有精湛的加工技术；4有广阔模具市场；5、有政府高度的关注和支持。
重庆：是我国老的工业基地，机械、军工、仪器仪表等产业实力雄厚。近年来其汽车、摩托车产业的崛起，促进了冲压、塑料、压铸等模具的高速发展。不仅在汽摩生产及配套厂内拥有强大的模具生产实力，
而且在江北建立了面积达三千亩的模具工业园区，正在吸引着大批国内外模具企业进驻，将推动重庆模具工业的更大发展。优势是：1、有扎实的模具工业基础，2、有强大的市场需求，3、有丰富的人力资源，
4、有完善的配套体系，5、有浓厚的产业氛围。
由于川渝两地都在发展现代制造业，把实现新型工业化作为地区经济发展重心，两地分别以电子信息领域、精密模具和汽车工业领域中大中型复杂模具为主，产生了较强的互补性，如能和东部加强联合可产生更大的互补性。
二、东西部模具产业相互交流和合作中存在的问题
1．合作理念不一致
川渝地区国有单位较多，新产品的模具即使本地区能解决的大多也往东部发单，特别是浙江省较多，实际上是西部支持了东部的模具发展。而东部模具企业发展后，来不及做的订单往往发到广东或华东区内，
很少发到西部地区，这种不平衡的倾斜、合作，导致了单向流动多。
2．体制机制不匹配
东部地区模具企业绝大多数是民营或三资企业，他们的体制适合模具行业发展，灵活的机制又促进了企业效应的增长。而西部地区模具企业国营性质占了较大的比重，无论体制或机制都无法和东部比拟，
使不少模具企业在模具成本、质量及周期等方面难有作为，因此阻碍了西部地区模具产业的发展。
所谓合作要取得双赢，不能仅仅停留在讨论和文字上。根据目前东西部模具产业发展的需要，要先构筑：模具技术研究开发平台；模具设计平台；模具标准件应用平台；模具制造协作平台；模具信息化服务平台；
模具经营管理平台；模具人才培训平台等7大平台。每个平台有一个模具行业协会负责，并落实到人。
上海有些模具企业根据产品的需求，以一个有实力的模具企业为核心，在其周围集聚一些协作厂，建立了战略联盟或战术组合，不仅大大地降低了模具制造成本，而且缩短了模具生产周期。要取得双赢，
我们东西部模具产业必需建立战略联盟，如全国有汽车整车厂117家，其中主要生产轿车企业的33个品牌，05年销量316.717万辆，06年预期：418.34万辆，增幅达32.1%。上海汽车股份有限公司目前旗下有：上海大众、
上海通用、上海通用五菱、上海汇众、上汽双龙，最近又成立了上汽汽车制造有限公司，总投资36.8亿元。到2010年上汽股份计划生产60万辆自主品牌汽车，所以我们模具发展的空间很大。我们可从汽车模具着手，
先组建区域性的战略联盟。其他如IT模具、家电模具等，可逐个组建。待条件成熟后，我们跨出区域组建国际战略联盟。
4．加强技术研讨
国外的先进技术，我们要引进、要介绍，但也不能妄自菲薄，我们的模具有深厚的技术基础和长期积累的宝贵经验，对这些经验我们要爱护、要发掘。同时在战略联盟内要打破自我封闭的壁垒，不定期开展技术研讨，
达到综合应用、自主创新、共同提高。如，如何做到数控加工由单纯型面加工发展到全面数控加工；由模具加工发展到实型数控加工，由低速加工发展到高速加工；由人工按图加工发展到无图、少人或无人化加工等。
又如，如何应用INTERNET、ERP等信息化技术，把企业上下游业务过程，技术沟通过程，以及模具企业内部业务管理过程，以IT形式固定下来，提高企业运转的效率和经营管理水平。
5．规范制模标准
至今国内还没有一种先进的统一的各种模具的设计、制造、验收标准。各地和各企业都有自己的标准，所以我们的模具水平参差不齐。如我市大众和通用模具验收标准就不一，因此对模具的要求也不同。
现有部分模具企业为了出口，按照进口国的模具标准在制造模具。对此我们有必要协调、制定、规范模具标准，作为我们配合默契的准则，也是我们模具水平的体现。因为标准很多，我们可根据眼前迫切需要的先规范，
如验收标准等。
 



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