课程关键词：上海模具设计培训 上海模具设计培训班 上海模具设计培训学校

模具设计师就业班
1.CAD机械制图   
2.工业手绘  
3.UG模具设计（造型、曲面、工艺编程、模具设计） 
4.Solidworks实战（造型、曲面、钣金） 
5.模具设计(工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算)  
6.职业素养与就业指导  
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：全国《CAD初\中级》《UG初\中\高级设计师》《solidworks》《模具设计师》
学习周期：平日班5-6个月；业余班10-12个月 656课时  
特别待遇：推荐就业、户外参观和实习
专业课程顾问干老师，tel：137-6487-7732，QQ号：2290-425-711，课程咨询微信：ffeduhaha
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模具设计行业新闻分享之未来5年我国模具钢行业将发生质的飞跃：
近年来，受益于汽车、建材等行业高速发展，模具市场前景日益明朗，带动模具钢需求大幅增长，呈现出良好的上升趋势。而且未来五年内，我国模具钢行业仍将有较大发展空间和质的飞跃。
模具是工业部门中制造零件的主要加工工具，具有高精度、高复杂度、高一致性、高生产率等优势，属于消耗品，用量较大。例如，汽车工业九成以上零件由模具进行加工，平均每万辆汽车的模具消耗量高达0.12吨。
伴随着我国工业崛起，模具行业迎来了快速发展。据统计，2010-2015年间，模具行业年均增速在10%左右，到2015年，模具总销售额增至1740亿元，国产模具自配率达到85%以上。
模具钢则是用以制造模具的钢种，在模具市场前景越来越好背景下，模具钢也得以迅猛发展，市场需求量大幅度增加。根据使用用途，模具钢一般分为三大类，即冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具用钢。
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具，如冷冲压模具、冷拉深模具等;热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压制成型的模具，如压铸模具、热挤压模具等，塑料模具用钢的使用由于塑料品种多而变得十分广泛，如渗透性塑料模具钢、预硬型塑料模具钢等。
整体来看，各类模具钢需求量都有较大幅度增长，未来发展持续向好。据预计，2016-2020年间，模具行业年均增速至少可达8%以上。
不过，今后我国模具钢的发展方向会有所转变。首先，随着模具大型化趋势成型，大型模具钢需求量有望逐年增长;其次，市场对模具精准度要求不断提升，模具钢将朝向高质量、高精度、稳定性好发展;最后，中高档模具钢进一步普及，塑料模具钢、压铸模具钢的需求维持上涨趋势。
在上述方向下，模具钢产业的发展要重点把握以下五个方面：
其一，稳步加强对模具钢的理论研究，从质量和性能入手为模具钢的发展奠定基础;
其二，密切关注市场需求的动态变化，研究出规格多样化、制品化的模具钢类型;
其三，科学合理地运用新兴的信息技术，实现模具钢的专业化生产;
其四，将塑料模具钢作为未来模具钢产业的发展重心，填补中高端钢产品的空缺;
其五，注重模具钢的品牌打造，创新“钢材商店”销售模式，积极参与国际市场竞争。
塑料模具未来发展趋势抢先一步看：
塑料模具是塑料加工成型过程中不可缺少的部件。塑料模具的性能要求主要包括硬度高、耐磨性好、韧性高、耐开裂性好、耐崩角性好、对腐蚀性塑料的耐蚀性好和达到设计的加工精度。
那么，塑料模具未来发展趋势是怎样的呢?
一、高品质
欧美模具钢发展的趋向是，碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢，相继出现一系列新型模具材料，模具标准钢的合金化程度也日趋提高。
1、国外新型塑料模具钢的发展趋势
易切削、抛光性好的塑料模具钢，如美国的412、M-300，日本的YAG，英国的EAB，瑞典的STAVAX-13等;
预硬化型塑料模具钢，如美国P20、445，日本的PDS，德国MOVTREX-A(2312)等;
整体淬硬型塑料模具钢，如美国A2、D3和H13等;
耐腐蚀塑料模具钢，如国标ISO中的110Cr-Mo17，瑞典ASSAB公司的4Cr13等。
2、先进模具表面处理工艺
采用多元素共渗、复合渗代替单一元素渗透法对模具表面进行处理。
在模具表面进行镀膜，可采用的镀膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，可采用物理气相沉积、化学气相沉积、物理化学气相沉积、离子渗入、离子注入等方法实现镀膜的制备。
二、高精度
高速扫描机和模具扫描系统，提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的研制与制造周期。
模具扫描系统已在欧美模具行业得到成功应用。这方面的设备，如英国雷尼绍公司的高速扫描仪(CYCLONSERIES2)，该扫描仪可实现激光测头和接触式测头优势互补，激光扫描精度为0.05mm，接触式测头扫描精度达0.02mm。
三、高效率
1、广泛采用高速切削加工技术
一般用于大型覆盖件模具，其曲面加工精度可达0.01mm。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光的时间。高速切削加工，大幅缩短了制模周期，从而提高了产品的市场竞争力。
2、快速成型技术和快速制模技术结合
将快速成型技术和快速制模技术结合起来应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型，再基于原型快速地制造出模具。应用这种技术从模具设计到制造完成，成本仅为传统方法的1/3。
采用快速原型浇制硅橡胶模具，用于少量翻制塑料件，非常适合于产品的试制。采用铝材制造注塑模，可缩短注塑周期25-30%，大大减轻了模具重量，研磨抛光时间缩短一半。
四、创新动力
为了加强竞争力，国外模具钢的生产从分散趋向于集中，多家公司进行跨国合并。为了更好地进行竞争，这些公司都建成了完善的、技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地，
形成了几个世界著名的工模具生产和科研中心，以满足迅速发展的模具工业。
编者语模具行业是现代工艺基材，是一个靠着技术和品质存在的行业。只有加大研发力度，才能在行业中立于不败之地。目前国内模具行业与国外同行之间仍然存在着一定的差距，但只要我们迅速吸收国外先进技术，
并不断尝试改进创新，在不久的将来必将取得巨大的突破。



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