课程关键词：上海模具设计培训 上海模具设计培训班 上海模具设计培训学校

模具设计师就业班
1.CAD机械制图   
2.工业手绘  
3.UG模具设计（造型、曲面、工艺编程、模具设计） 
4.Solidworks实战（造型、曲面、钣金） 
5.模具设计(工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算)  
6.职业素养与就业指导  
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：全国《CAD初\中级》《UG初\中\高级设计师》《solidworks》《模具设计师》
学习周期：平日班5-6个月；业余班10-12个月 656课时  
特别待遇：推荐就业、户外参观和实习
专业课程顾问干老师，tel：137-6487-7732，QQ号：2290-425-711，课程咨询微信：ffeduhaha
.......................................................................................
模具设计行业新闻分享之石墨烯涂层模具研发获突破：
时下热门的新型材料石墨烯应用近日在青岛高新区实现了新的突破：石墨烯涂层热挤压模具的成功研制给模具穿上了光滑的“外衣”。用它生产出的镁合金热挤压件光泽度和产量大大提升。
从此，模具不再是一次性使用的消耗品，成本降低、技术提升，国内镁合金产业也有望迎来跨越式发展。
在青岛高新区石墨烯产业园的卡尔奔新材料公司，记者见到了该公司研发的石墨烯涂层模具，以及用这种模具生产出的镁合金棒。用石墨烯涂层模具制作的镁合金棒表面光洁平滑，由于受氧化影响小，
颜色亮洁如镜。技术主要发明人、卡尔奔新材料公司技术顾问姜海滨介绍，镁合金棒之所以光洁，秘诀在于模具上接触镁合金的位置有一小片石墨烯涂层。
石墨烯是强度最大的新型纳米材料，具有强度大、柔韧性强与结构稳定等优势，卡尔奔公司利用独有的设备与工艺，在镁合金热挤压模具表面生成一层仅有几百纳米厚度的石墨烯涂层，使模具具有耐高温、
高硬度、低摩擦系数等优良特性，同时可提高镁合金型材的挤压速度30%以上。“国内很多高校和实验室都在研究解决镁合金变形难题，共同的难点是加在模具上的涂层在高温环境中容易脱落。
但我们的涂层并不是涂抹在表面，而是通过营造特殊的环境，使材料‘生长’在模具表面。”姜海滨介绍说，实践证明石墨烯涂层模具完全能实现1毫米以内镁合金型材的挤压，为实现高端镁合金型材产业化提供了技术保障。
铝合金由于强度高、重量轻等优势，广泛应用于生产生活。镁合金的比刚度与铝合金相当，但重量更轻、比强度更高、抗震减噪性能更好。基于这些优良性能，航空航天器、汽车轮船等交通运输工具的减重节能都离不开镁合金。
最重要的是，镁资源比铝资源储量丰富，我国现存的铝资源使用年限不超过10年，但镁资源占世界储量的70%，因此镁合金被普遍认为是能全面替代铝合金的未来主导材料。难点在于较精细的镁合金件需要用挤压工艺制作，
国内大多数厂家还无法实现，每年要花费巨额外汇进口镁合金型材。另一方面，现有的镁合金企业为了提高产品光泽度，只能购买价格更高的模具，高昂的成本令企业难以承受。
对此，山东某金属公司董事长孙强深有体会。今年5月份，经青岛高新区工作人员引荐，正焦急地寻求技术解决方案的孙强与卡尔奔公司尝试合作。孙强给记者算了一笔账，该公司每天24小时不间断生产，
原本一天就要损耗十几套模具，石墨烯涂层模具一套就能使用10个小时，一天只需要两套模具。不仅如此，模具达到使用寿命后，重新加涂层还可继续使用；模具不再是一次性消耗品，按照每套模具2000元至3000元成本计算，
每天至少可节省3万元。“这意味着镁合金成本将大为降低，有望给行业带来巨大商机。”
中国模具行业当务之急为延长模具产业链：
产业链就像一条铁链每个环节独自存在，但也与上下游产业紧密相连，模具产业的上下游产业是模具材料产业和模具使用市场，模具产业必需要理顺这些关系，从而延长产业链，以期共同发展。
目前，我国的模具行业已发展到了一定的水平且具备了较强的竞争力。但是在其发展过程中还存在诸多因素，制约着模具产业的发展。如，原材料问题，现在我国的模具大多还是以钢作为其生产材料，
但今年钢材市场供货紧缺，这对模具产业来说，无疑是无米之炊，严重影响了我国模具行业的发展。其次，产品生产出来后，要进行市场销售，如若没有一个良好的销售市场，模具销路不畅，模具企业就很难生存下去。
因此，模具产业要联合模具上下游产业拓展自身产业链，确保模具生产有来源，有去路。
模具产业只有理清了与上游材料产业、下游需求市场的关系，并认识到其重要性，才能够以全行业的目光，制定囊括上下游企业的发展计划，从而延长模具产业的产业链。
热流道模具是制造业的重要基础装备：
热流道模具是制造业的重要基础装备，它是无以伦比的效益放大器。没有高水平的热流道模具，也就没有高水平的工业产品，因此热流道模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
正因为热流道模具的重要性及其在国民经济中的重要地位，因此自1998年3月国务院颁布《当前产业政策要点的决定》以来，热流道模具工业一直被提到很高的位置，国家也给予了一些鼓励和扶持政策。
在国家支持下，虽然我国热流道模具产值已是世界第三，但总体水平仍要比工业发达国家落后许多，热流道模具工业在我国仍旧还是幼稚工业，热流道模具进出口逆差每年超过10亿美元。随着我国加入WTO，
热流道模具出口前景越来越好，我国热流道模具工业还需发展得更快些，才能适应形势的发展。热流道模具工业要发展得更快些，就需要调动各种积极因素，需要得到各方面的大力支持，
其中政府各部门的支持和自身的努力是最主要的。
国内熔模铸造模具受外商青睐：
现代社会，信息对每一个行业和企业来讲都是异常珍贵的，大力发展信息技术对压铸模具业的发展来说也至关重要，开发并利用好信息资源，使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、高效率的运作。
而随着我国汽车等相关产业的快速发展，压铸模具产业也被带动起来。
我国熔模铸造模具吸引了国内外众多顶级客户，而后随着模具制造技术的不断提高，工艺的不断完善，加上我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模价格优势强，虽然近几年全球经济不景气，
可以预测的是未来国内的熔模铸造模具出口量将节节攀高。
从国家的宏观政策、行业发展、国际和国内的市场容量看，大型精密复杂熔模铸造模具和压铸模具的国际、国内的市场巨大，仅世界汽车工业巨头美国克莱斯勒一家在中国寻找模具设计制造意向的模具订单有3亿元人民币，
只要合作公司技术设备实力就有可能拿到订单，因此投资精密模具项目有理论和实践根据。
越来越多的优质熔模铸造模具飘洋过海，这些模具共同特点是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客户标准要求、使用寿命和铸件质量达到国际先进水平，同时具有明显的价格优势。我国油底盘压铸模由于价格优势强、
设计先进、制作精湛得到外商认可，受到国内外各大外商的追捧。
吹瓶模具的多腔化趋势：
从当前的市场来看，塑料瓶包装虽然颇受质疑，但是随着全球经济的复苏和塑料瓶包装短期内难以出现替代品。塑料瓶未来可预见的一段时间内将会有很大的市场需求空间。同样的，随着塑料瓶包装市场的发展，
对于吹瓶模具的需求也在持续增长。当前，。吹瓶模具市场也呈现出了一些新的特点
第一，吹瓶模具要求具备高生产率，更高的生产效率才能在为塑料瓶在短期内生产出更多的塑料瓶。这样才能为客户赢得更多的利润。现在一模多腔的吹瓶模具受到塑料瓶制造企业的欢迎度越来越高。
吹瓶模具的多腔化必然是未来的一大趋势。第二，因为随着吹瓶模具的多腔化以及塑料瓶的生产要求高效率。必须提高吹瓶模具刚才的稳定性以及在快速反复的高强度的吹瓶过程中保持耐热性。现在因为高强度的使用，
吹瓶模具的返修率和损坏率越来越高，这都需要依赖于吹瓶模具来改善。第三，提高吹瓶模具的精度，因为多腔模具的流行，对于吹瓶模具的精度要求越来越高。对于相关吹瓶模具的设计和技术人才的要求越来越高。



联系我时请说明是在培训招生网看到的，谢谢！